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佳窑总经理程昭华:排忧解难 助力陶瓷企业节能降耗

佳窑总经理程昭华:排忧解难 助力陶瓷企业节能降耗

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此文转自《建材天地》

窑炉烧成是瓷砖生产中关键的环节之一,也是耗能最大的环节,陶瓷企业对窑炉的节能降耗提升企业效益的需求日益突显,然瓷砖产品的品类特性、窑炉的设备性能与使用技术,直接影响到窑炉的节能降耗效果。闻道有先后,术业有专攻,近日,佛山市佳韵窑业技术有限公司(佛山佳窑)总经理程昭华一行应邀到访建材天地全媒体总部,与中国建筑材料流通协会副会长、建材天地全媒体社长罗青共同探讨窑炉节能环保、技术改造的那些事。           罗青社长(左)与佛山佳窑总经理程昭华(中)互动交流

程总认为,陶企正处在不断迭代的过程中,强者恒强,弱者更难,在疫情之下突围无招,面临被淘汰出局的风险。在广东省政府严厉的“煤改气”政策要求下,有些实力不强的小微陶瓷企业,生产线无法开足马力。从目前发现的规律来看,在广东“煤改气”政策下,依旧能够顺利投产并产生良好效益的,都是行业内的那些头部企业为主导。近年来,随着环保方面的投入越来越大、人工成本越来越高、市场环境又不景气的情况下等,陶企的利润空间越来越低,陶瓷企业主和管理人员对节能环保的要求也越来越严格。

                 佳窑窑炉改造案例

根据陶瓷行业发展的趋势和现状来看,目前建筑卫生陶瓷行业内的窑炉公司大致可分为三种类型:

一、专注于新窑整线的设备型窑炉公司,专门为客户提供全新窑炉设备和生产线;

二、从陶瓷职业经理人身份转型创业的技术型窑炉公司,主要是为陶企解决生产技术上的难题,例如改造窑炉,降低能耗等;

三、维修型窑炉公司,主要是年底为陶瓷厂提供施工人员进行窑炉年底的维修任务。

三者的区别在于客户群不同,为客户提供的产品和服务不同。佳窑目前是一家技术型窑炉公司,客户对他们一直都是“严格要求”,需要他们能够完成技术要求比较高的改造,比如生产线的转型升级,比如生产过程的节能降耗等。佳窑也一直坚持现场勘察+掌握实际情况+理论实践论证的风格,凭借着丰富的生产经验,敢于做承诺,为陶瓷企业排忧解难,当客户提出需求时就第一时间为客户解决,真正做到“为客户带来实际效益,用事实说话!”。

据了解,今年春节前,东鹏瓷砖清远生产基地通过对早期兴建的一条萨克米窑炉进行改造,在节能降耗和提产方面取得了显著的进步,今年春节后开年投产数据显示:该窑炉在产量较去年提升18%的同时,天然气单位能耗较去年降低超过23%。同时产品品质也得到提升,超出预期效果,东鹏团队对这次的项目改造效果也表示非常满意。 在生产景观石厚砖的方面,该生产线同样也取得了前所未有的产量和质量以及单位天然气能耗较低的优异成绩。

 

再比如在2018年底佳窑为新明珠三水工业园的技术改造工程,2019年重新投产后,其生产线平均产能相比提升13%,整体耗能降低8%,等等。通过佛山陶瓷核心地带的企业,选择佳窑,强强组合,达到双赢,共同见证了佳窑的技术能力和服务水平给企业带来的附加价值,同时也促进了佳窑的进一步成长。

中国建筑材料流通协会副会长、建材天地全媒体社长罗青认为,无论是什么类型的窑炉公司,都是市场经济的产物。以前市场环境好的时候,只要开窑就有钱赚,大家对窑炉品质能耗关注的不太多,目前行业到了转型升级的关键期,市场竞争越来越激烈,大家对节能降耗的要求越来越高,更加关注窑炉的品质、能耗、效益等。无论是什么公司,都是专注做好一件事,要形成口碑,形成自己的品牌。此外,还要继续钻研技术,持续投入研发,持续创新,形成差异化与核心竞争力,未来定会大有可为。

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